Es nimmt nur in einem Moment Gestalt an! Lassen Sie mich den Herstellungsprozess von Pappbechern vorstellen.
Zuallererst muss das Papier, das zur Herstellung des Papierbehälters verwendet wird, lebensmittelechtes Papier sein. Papier in Lebensmittelqualität wird hauptsächlich aus Europa und den Vereinigten Staaten importiert, was als die beste Qualität unter den Papiermaterialien gilt. Dann muss es durch den Beschichtungsprozess mit öl- und wasserbeständigen Materialien beschichtet werden, bevor die nachfolgenden Formschritte durchgeführt werden können.
Bei der Beschichtung wird eine sehr dünne Kunststoffschicht auf das Papier aufgebracht, damit der Pappbecher öl- und wasserbeständig ist und Getränke und Suppen lange halten kann. Die Auswahl dieses Beschichtungsmaterials hängt auch von den Eigenschaften der späteren Pappbecher ab. Dies ist der Schritt, um den Pappbecher stark und schön zu machen.
Nach dem Beschichtungsprozess werden die gewünschten Muster und Farben auf die Papierrolle gedruckt. Druckverfahren können in drei Verfahren unterteilt werden: Tiefdruck, konvexe Platte und flache Platte. Die Kosten für den Tiefdruck sind zu hoch, und er wird heute nur noch selten verwendet; Beim konvexen Druck werden Papierrollen für den Endlosdruck verwendet, der einen großen Druckaufwand erfordert. Bei der Lithographie wird das Papier in Stücke geschnitten und anschließend bedruckt, was sich für die Herstellung kleiner Produktmengen eignet. Nach dem Auftragen der Tinte wird als Schutz eine weitere Schicht Wasser- und Lichtbehandlung gedruckt.
Einige Firmen verwenden die Methode des"In-Ink-Druckens", des Druckens und dann des Laminierens, wobei die Tinte in der Laminierfolie bedeckt wird. Dieses Herstellungsverfahren hat einen höheren Verschleiß und damit höhere Kosten. Unabhängig von der Art des Druckverfahrens müssen die Bedruckstoffe von Behältern, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, jedoch lebensmittelecht sein, um die Sicherheit beim Verzehr zu gewährleisten.
Das bedruckte Papier tritt in die Matrize ein und erzeugt ein fächerförmiges Papierstück, das die ungefaltete Form der Wand des Pappbechers hat. Das fächerförmige Papier wird gesammelt und der Formmaschine zugeführt. Das Papier wird dann außerhalb der Becherform in eine Pappbecherform gerollt. Gleichzeitig liefert die Form Wärme an den Fugen des Papiers, so dass das PE durch die Hitze beschädigt wird, um sich miteinander zu verbinden, und der Boden des Pappbechers wird dann installiert und verklebt. Unmittelbar nachdem die Form die Mündung des Bechers drückt, wird das Papier an der Mündung des Bechers nach unten gerollt und mit Hitze fixiert, um den Rand des Pappbechers zu bilden. Diese Umformschritte können in einer Sekunde abgeschlossen werden.
Der fertige Pappbecher wird dann an die Inspektionsmaschine geschickt, um zu bestätigen, ob die Form intakt und keine Beschädigungen vorliegen und die Innenfläche sauber und frei von Flecken ist. Der fertige Pappbecher gelangt in den Verpackungsprozess und wartet auf den Versand.