Betreiben Sie den Einweg-Papierstrohhalm-Trinkautomaten entsprechend einer Startsequenz, fünf laufenden Kontrollen und einer Abschaltroutine. Diese Schritte können der Maschine helfen, sich auf die nächste Schicht vorzubereiten. Maschinen erledigen den Großteil der Arbeit. Es rollt 3–4 Lagen 60-120 g/m² Lebensmittelpapier in Papierröhrchen, schneidet sie auf den richtigen Durchmesser und schneidet jeden Strohhalm mit einer abgeschrägten Spitze ab. Es kann mit 30–60 Metern pro Minute laufen.
Der Bediener ist hauptsächlich für den Materialtransport und die Überwachung der Maschine verantwortlich. Dazu gehört das korrekte Einlegen der Rollen, die Prüfung auf Leim, das Halten des Werkzeugs in gutem Zustand und das frühzeitige Erkennen von Problemen. Bediener, die mit den Startschritten vertraut sind und wissen, was während der Produktion zu prüfen ist, können in der Regel vom ersten Tag an mit 70–85 % der Nenngeschwindigkeit laufen. Die meisten Betriebsprobleme werden durch häufige Fehler verursacht.
Dieser Artikel wird schrittweise für eine ganze Schicht eingeführt. Es erklärt, was vor dem Einschalten zu prüfen ist, in welcher Reihenfolge es einzuschalten ist, was während der Produktion zu prüfen ist, welche Fehler zu den längsten Ausfallzeiten geführt haben und wie die Maschine richtig ausgeschaltet wird. Bei diesen Schritten handelt es sich um eine standardmäßige mehrspurige Maschine, sie gelten jedoch auch für Schritte mit weniger einspurigen Modellen.
Fünf Dinge, die Sie vor dem Anpfiff-überprüfen sollten
Schichten beginnen, bevor die Maschine startet. Hier sind fünf Dinge, die Sie bei kalter Maschine überprüfen sollten:
Rollenpapier. Überprüfen Sie, ob Sie das richtige Papier für den Auftrag haben. Das Papier sollte aus Kraftpapier in Lebensmittelqualität oder weißem Kraftpapier mit einer Stärke von 60–120 g/m² bestehen. Überprüfen Sie die Kanten jeder Schriftrolle. Beim Ziehen des Papiers können raue oder eingerissene Kanten einreißen. Laden Sie die Rolle und fädeln Sie das Papier durch jede Schicht des Pfads.
Leimsystem. Überprüfen Sie den Füllstand und die Temperatur des Klebers. Papyrus verwendet lebensmittelechten Klebstoff, der den US-amerikanischen FDA 21 CFR Part 176 oder den EU-Vorschriften zur Lebensmittelexposition entspricht. Bei den meisten Systemen wird der Kleber in einem Winkel von 50–80 Grad zum Applikator gehalten. Kaltkleber verdünnt die Nähte, was später im Schnitt versagen kann.
Messer und Cutter. Überprüfen Sie das Schrägschneidmesser. Wenn die Klinge beim Stoppen der Maschine stumpf war, ist sie beim Starten der Maschine immer noch stumpf. Vor der Produktion polieren oder ersetzen. Warten Sie nicht darauf, dass Maschinen viele minderwertige Strohhalme herstellen.
Luft und Strom. Prüfen Sie, ob der Druckluftdruck 0,6–0,8 MPa beträgt. Vakuum- und aerodynamische Komponenten benötigen diesen Druck, um richtig zu funktionieren. Überprüfen Sie außerdem, ob der Notparkplatz in gutem Zustand ist.
Arbeitstickets. Überprüfen Sie den Strohdurchmesser, die Anzahl der Lagen und die Schnittlänge. Der normale Durchmesserbereich liegt zwischen 6 und 13 mm. Diese Einstellungen steuern die Führungsschiene und das Schneidwerk. Wenn die Maschine über einen Formelspeicher verfügt, laden Sie das korrekte gespeicherte Profil.
Die Startsequenz
Die Startsequenz des Einweg-Papierstrohhalms für die Trinkmaschine ist wichtig, da jeder Schritt von den Schritten vor der Stabilisierung abhängt:
- Schalten Sie den Strom ein und laden Sie die Formel. Wählen Sie das richtige Produktprofil auf der SPS. Anschließend kann die Maschine die Wickelführungsschiene, die Papierspannung und die Schnittlänge automatisch einstellen. Bei älteren Maschinen ohne Rezeptspeicher stellen Sie die Anleitung manuell auf der Grundlage des Auftragstickets ein.
- Legen Sie das Papier wieder ein und beginnen Sie mit dem Aufwickeln bei niedriger Geschwindigkeit. Beginnen Sie mit 30 – 50 % der Nenngeschwindigkeit. Beobachten Sie die ersten paar Meter der Röhre und untersuchen Sie die Papierschichten. Alle Schichten sollten in der Mitte liegen und die Klebefuge sollte an der richtigen Position sein. Fehler bei der Papierausrichtung sind ein häufiger Anfängerfehler. Korrigieren Sie den Papierweg, bevor Sie die Geschwindigkeit erhöhen. Wenn der erste Stock falsch ist, geht das Ganze verloren.
- Nahtfestigkeit prüfen. Ziehen Sie mit der Hand an einem kleinen Röhrchen. Nähte sollten versiegelt bleiben. Wenn es sich leicht öffnen lässt, prüfen Sie die Leimtemperatur und die Leimmenge. Bitte lösen Sie dieses Problem, bevor Sie den Schneider starten.
- Beginnen Sie mit dem Schneiden und beschleunigen Sie. Schalten Sie die Schrägschneideeinheit ein. Überprüfen Sie, ob die Länge des ersten Strohhalms stimmt und die Spitze sauber ist. Erhöhen Sie dann langsam die Geschwindigkeit der Maschine. Die Arbeitsgeschwindigkeit muss nicht immer der Nenngeschwindigkeit entsprechen. Die meisten Betreiber arbeiten mit 70–90 % ihrer Nenngeschwindigkeit. Dies kann pro Schicht zu mehr guten Strohhalmen führen als bei maximaler Geschwindigkeit und führt zu mehr Ausschuss.
- Notieren Sie die Starteinstellungen. Notieren Sie die Maschinengeschwindigkeit, die Leimtemperatur und die Ergebnisse der ersten Messung im Schichtprotokoll. Wenn die Maschine gut läuft, hat der nächste Bediener so einen klaren Ausgangspunkt.
Schicht: Worauf Sie achten sollten
Nach der Operation eines Einweg-Trinkautomat aus Papierstrohhalm, Betreiber sollten auf die folgenden vier Aspekte achten. Dies sind die problematischsten Bereiche:
- Schnittqualität. Die Probenentnahme erfolgt alle 15–20 Minuten. Überprüfen Sie die Länge des Strohhalms, den Abschrägungswinkel und die Schneidkante. Raue abgeschrägte Kanten bedeuten normalerweise, dass das Messer stumpf war. Ersetzen oder schärfen Sie das Messer zum geplanten Zeitpunkt, anstatt darauf zu warten, dass der Strohhalm aussortiert wird.
- Nahtfestigkeit. Die Leimdicke variiert je nach Temperatur und Alter der Leimcharge. Eine gut begonnene Naht wird nach zwei Stunden schwächer. Alle 30 Minuten wird auf jeder Spur ein Schnellzugtest durchgeführt, um Probleme frühzeitig zu erkennen.
- Dokumentenverfolgung. Je kleiner die Schriftrolle, desto mehr bewegt sich das Papiernetz. Das Schalten der Gänge ist bei kleinen Führungseinstellungen normal. Nehmen Sie bei Bedarf diese Anpassungen vor, um das Papier in der Mitte zu halten.
- Ausgabeanzahl. Vergleichen Sie den Ertrag pro Stunde mit dem erwarteten Ertrag für die aktuelle Strohgröße. Wenn die Ausgabe langsamer wird, könnte dies ein Hinweis darauf sein, dass das Problem begonnen hat. Die Ursache liegt meist in Papierspannung, Kleber oder Messern.
Bei gut-geführten Linien kann ein Bediener die Maschine überwachen, während ein anderer einen Strohhalm verpacken kann. Bei der Höchstgeschwindigkeit einer mehrspurigen Maschine können Strohhalme schneller herauskommen, als eine Person einpacken kann.
Die fünf Fehler, die zu den meisten Ausfallzeiten führten
Neue Betreiber werden eine Reihe von Ausfällen verursachen. Die meisten dieser Probleme sind auf dieselben fünf Fehler zurückzuführen:
Verwenden Sie Schriftrollen mit ausgefransten Kanten, da diese brauchbar aussehen. Eine eingerissene Papierkante kann alle Bahnen auf einmal blockieren.
Schalten Sie es zu schnell ein und schneiden Sie es ab, bevor Sie die Nähte überprüfen. Dadurch entstehen viele Strohhalme mit schwachen Nähten. Wenn diese Strohhalme beim Kunden ankommen, können sie unwirksam werden.
Laufen Sie mit maximaler Geschwindigkeit, anstatt mit konstanter Arbeitsgeschwindigkeit. Die Nenngeschwindigkeit ist die Höchstgeschwindigkeit, nicht die Geschwindigkeit, die Sie weiterhin verwenden müssen. Eine Maschine, die mit 80 % stabiler Leistung läuft, ist besser als eine, die zu 100 % häufig abschaltet.
Tauschen Sie das Werkzeug nicht rechtzeitig aus und warten Sie, bis die Schnittqualität nachlässt. Ein geplanter Messerwechsel dauert nur wenige Minuten. Messerprobleme können zu langen Ausfallzeiten führen.
Achten Sie nicht auf die Temperatur des Klebers, da sich noch Kleber im Tank befindet. Die Kleberdicke variiert je nach Temperatur. Das Vorhandensein von Leim in der Dose bedeutet nicht, dass der Leim die richtige Temperatur hat.
Bei diesen Problemen geht es nicht in erster Linie um die Fähigkeiten des Bedieners. Sie müssen die richtigen Schritte befolgen. Fabriken, die ein schriftliches Schichtprotokoll verwenden und dieses befolgen, erzielen in der Regel innerhalb weniger Wochen bessere Ergebnisse.
Geschlossene und Schichtübergabe
Schalten Sie die Maschine in umgekehrter Reihenfolge aus. Hören Sie zuerst mit dem Schneiden auf, dann entfernen oder entfernen Sie das verbleibende Rohr und hören Sie dann mit dem Aufwickeln auf.
Befolgen Sie bei Heißkleber oder Heißklebesystemen die Anleitung zum Verschließen des Klebers im Handbuch. Manche Klebstoffe müssen über Nacht erhitzt werden, andere müssen in Behältern abgekühlt werden. Wenn Sie die falsche Methode verwenden, müssen Sie möglicherweise zusätzlich reinigen oder es geht Kleber verloren.
Räumen Sie den leeren Pfad und die Sensoren frei. Notieren Sie den verbleibenden Trommelbestand und den Zustand der Messer im Schichtprotokoll. Halten Sie die Maschine bereit und warten Sie auf die Checkliste.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert die Schulung des Bedieners der Maschine?Eine Woche beaufsichtigter Schichten umfasst sichere Starts, grundlegende Überprüfungen und Schließungen. Bediener lernen, die Schnittqualität, das Nahtgefühl und die Bahnverfolgung zu prüfen, um Ausschuss zu vermeiden. Diese Fähigkeit wächst im ersten Monat, in dem man alleine arbeitet.
Können Einweg-Papierstrohhalme und Trinkbrunnen allein verwendet werden?Ja, für die Maschine selbst. Das Hauptproblem ist die Verpackung. Eine mehrspurige Maschine kann Tüten schneller produzieren, als eine Person eine Tüte packen kann. Daher beschäftigen die meisten Fabriken einen Bediener und einen Packer pro Produktionslinie.
Was soll ich tun, wenn das Papier in der Mitte gerissen ist?Hören Sie auf zu schneiden, hören Sie auf zu verdrehen. Räumen Sie den Bahnweg vollständig frei, einschließlich der Kleberreste auf der Walze. Neu eingefädelt, Neustart mit niedriger-Geschwindigkeit. Überprüfen Sie anschließend die Nähte. Starten Sie nicht mit voller Geschwindigkeit neu, bis Sie den Weg frei gemacht haben. Schmutzige Straßen führen zu noch mehr Tränen.
Abschluss:
Betreiben Sie aEinweg-Trinkautomat aus PapierstrohhalmHauptsächlich geht es darum, in jeder Schicht die gleichen Schritte zu befolgen. Machen Sie einen Check um 17:00 Uhr, bevor Sie beginnen. Überprüfen Sie die Nähte vor dem Schneiden und befolgen Sie dabei die Startschritte. Im Betrieb werden vier Aspekte überprüft: Schnittqualität, Nahtfestigkeit, Bahnlauf und Ergiebigkeit. Bereiten Sie die Maschine beim Herunterfahren für den nächsten Bediener vor.
Vermeiden Sie fünf häufige Fehler: die Kanten beschädigen, zu schnell beginnen, zu schnell laufen, das Messer bei Bedarf nicht austauschen und die Temperatur des Klebers ignorieren.
Wenden Sie sich an das Verpackungsmaschinenteam unter unitelychina.com, um Anweisungen zu Ihrem Maschinentyp und den Strohhalmspezifikationen zu erhalten. Wenden Sie sich an das Verpackungsmaschinenteam unter unitelychina.com. Debug- und Betriebsschulung erforderlich.
Informationsquelle
- FDA 21 CFR Part 176 --Papier- und Kartonkomponenten mit Lebensmittelkontakt
- EU-Verordnung (EG) Nr.. 10/2011 -Kunststoffmaterialien für den Lebensmittelkontakt
- ISO 9001: 2015 -Dokumentation von Qualitätsmanagementsystemen und Prozesskontrolle
- EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Mechanische Sicherheit und CE-Kennzeichnung
- PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Verpackungsmaschinenbetrieb und Schulungspraktiken
- Marktanalyse für Papierstrohhalme und nachhaltige Lebensmittelverpackungen von Smithers